国内首次大口径高钢级油气管道环焊缝残余应力测试成功完成

1月5日，国内钢级管道功完记者从中国散裂中子源获悉，首次试成国家管网研究总院近日依托中国散裂中子源工程材料中子衍射仪，大口成功完成国内首次大口径高钢级油气管道环焊缝残余应力测试工作。径高此举为保障国家油气管道输送安全与能源安全提供坚实的油气余技术支撑。

该项工作利用中子衍射技术，环焊精准揭示环焊缝内部残余应力的缝残分布特征，通过测试选定了焊接最优参数，力测确保在进行管道焊接时，国内钢级管道功完不同部位的首次试成残余应力保持一致，为精准开展环焊缝可靠性评价、大口优化焊接工艺提供关键实验数据。径高该项工作的油气余完成，为管道研究领域引入了全新的环焊测试技术手段，也为国内外油气管道领域基于中子衍射测试技术的缝残科学问题研究提供了极具价值的应用范例。

据悉，中国散裂中子源是材料科学、物理、化学化工、生命科学、资源环境和新能源等多学科领域的强大科研平台，也是全世界第四台脉冲型散裂中子源。中国散裂中子源中子衍射技术作为残余应力无损测试中的一种重要方法，具有突出优势：其穿透深度更大，可达数十毫米；具有较高的空间分辨率，可以实现试样内部应力梯度的准确表征、三维应力测量；测试中可对制备及服役环境进行模拟加载，原位获得试样的多尺度残余应力分布规律。

据介绍，为完成该项任务，中国散裂中子源工程材料中子衍射仪李小虎团队与国家管网研究总院项目组紧密协作，确保了数据的准确性和可靠性，有效保障了测试工作的顺利进行。