精益数智化：哈轴涅槃重生的创新密码

在黑龙江，精益成立74年的数智生哈尔滨轴承集团有限公司（以下简称“哈轴”）是响当当的国企，在国内轴承领域属于“老资格”，化哈曾树立起一座座里程碑。轴涅不过，槃重伴随着产业转型升级，创新哈轴的密码前行之路一度步履维艰。直至4年前，精益一场以精益数智化为引领的数智生改革拉开帷幕，为这座老厂激发了新动能、化哈注入了新希望。轴涅

2024年12月30日，槃重科技日报记者走进位于哈尔滨新区利民开发区的创新哈轴新厂区，在这片占地23万平方米的密码现代化工厂里，找寻让哈轴涅槃重生的精益创新密码。

数智助力效率提升

步入生产车间，全自动上料系统、AGV自动化导引车等高科技设备，正忙碌而精准地执行着各项任务。“原来我们一天上料的零件有1万多个，大家不得不在产线上来回跑，一天下来累得满头大汗不说，效率还特别低。”在哈轴工作了数十年的老员工李汉伟告诉记者，在机器人的帮助下，曾经一条产线需要3人，现在一个人就可以负责3条产线，工作效率明显提升。

不仅如此，在机器人的帮助下，工人们实现了三班倒。以前受限于生产效率，两班倒都是难以想象的事。“如今，生产线实现了24小时不停作业，重活累活都是机器人干。”李汉伟说，体力活少了，工人们可以把更多精力放在提升产品质量和安全生产上。

从库房管理到取料备件，再到物流配送、生产加工、质量检测，轴承生产全过程均实现了智能化运行。

在车间的一侧，几名员工正在调试一台自主研发的轴承检测机器人。“轴承是很精密的产品，头发丝般粗细的偏差都可能会影响轴承转动。此前，国内未研发出对轴承进行100%检测的设备。”哈轴精益数智转型项目部部长齐宁介绍，为此，公司组建攻关团队，围绕这一产业痛点开展研究，仅用时两个月就制作出了样品。

齐宁说，目前团队共8人，有大学应届毕业生，也有来自生产线的骨干。团队以帮助公司降本增效为目标，不断疏通生产线上的堵点。

科技赋能产业升级

近年来，哈轴不断增加研发投入，打造了一批“上天入海”的新产品。面向低空经济领域，哈轴为世界最大货运无人机锻造的配套产品，已交付安装；面向海洋领域，哈轴为海上风电项目研发的发电机轴承以及磁悬浮转子保护轴承，均进入成熟配套期。

随着高端装备的持续迭代，哈轴不断进行技术升级，优化产品结构。哈轴技术中心处长李满昌介绍：“我们在轴承设计、工艺及材料的选择上走多样化路线，结合不同的工况和适用条件，为客户进行定制化的设计开发，可与主机客户进行协同设计，并帮助客户进行工程理论验证。”为让轴承性能更佳，哈轴还会针对轴承材料特性，开发相应的热处理工艺以及表面处理工艺。

“对金属材料来说，组织均匀性和细化程度是锻造过程中重点考量的指标。”李满昌说，传统轴承锻造已无法满足高性能材料的精细化需求，为此，哈轴自主研发了水冷细化锻造技术，以冷水代替风吹，大大提高了材料的宏观性能，锻造能力迈入了国际先进行列。

精益数智化转型，让哈轴在激烈的市场竞争中实现了扭亏为盈。哈轴总经理吴明德透露，2024年，哈轴月均销量从年初的318万套增长至年末的740万套，月均销售收入从1944万元增加到8288万元——一个老牌企业的发展新篇章悄然展开。

哈轴的数智化蜕变，是国内轴承产业发展的生动注脚。国内轴承企业正积极引入数字化技术和设备，构建数字化平台，推动数字化流程，并加强人才培养和模式创新，以顺应时代发展潮流。轴承行业产品开发能力显著提升，已能生产多种规格轴承，在国际市场的性价比优势与竞争力不断提升。