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七年磨出一根“针” ！“海宁制造”打破国外垄断

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长仅51毫米、重不足0.45克，年磨形似耳勺、出根顶端有小钩。海宁随着海宁市新艺机电有限公司最新研发的制造一款“103高端复合针”面世，意味着一项“海宁制造”精密技术，打破打破了国外长期垄断，国外解决了困扰中国经编产业发展的垄断“卡脖子”难题。
走进位于马桥街道的针浙江超达经编有限公司生产车间，一台台智能化经编机、年磨整经机正高效精准地飞速运转。出根经编机内若隐若现的海宁一排银色细针就是103高端复合针，也叫“槽针”。制造


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槽针看似一根普通的银针，却是国外经编机的关键部件。去年，超达经编将5台经编机上的进口槽针替换上了由新艺机电研发生产的国产槽针。经过多次测试验证，国产槽针的光洁度、力学性能等方面不低于进口槽针，在使用过程中保证织线不断丝，织出来的布面平整、均匀，使用周期长。“比起10元/根的进口价，国产槽针的售价仅需5元/根，大大降低了企业生产成本。”经编车间主任章杭伟说，超达经编正考虑大批量采购。

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新艺机电是我市一家知名企业，在剃须刀刀头领域深耕了20多年，是小米、飞科等国内知名剃须刀品牌整机生产厂商的供应商。7年前，新艺机电总经理怀华培无意间得知，小小“槽针”需长期依赖德国进口，不实现自主研发，经编产业发展将受限，他决定尝试研发。
槽针是一种典型的高精密、高性能、长寿命的高精产品。摆在新艺机电面前的问题有很多，比如开发设备全受国外垄断，无任何资料可借鉴……怀华培积极寻求与浙江大学、浙江科技学院等高校的合作，慢慢组建起了研发团队。


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2016年，刻着“新艺机电制造”的第一批槽针正式下线，可那阶段的槽针，还需得到市场的不断检验。为了让生产研发更具针对性，2018年又成立了新艺精密机械科技有限公司，由怀华培儿子怀正担任公司总经理。

如今，走进新艺精密的生产车间，新老设备各占一边，它们见证了“槽针”研发的不易。怀正说，“103高端复合针”就是不断升级迭代后的成果，专门用于加工高端布料的4000r/min转速的经编机上，每根针都需要经过数十道的工序精密加工，出产必须通过严格的过程管控和高精度的检测仪检测。


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如今，新艺精密满负荷运作下，槽针的日产量可达10万枚。海宁约有500台经编机正在使用新艺精密制造的国产槽针，此外，广东、福建、江苏等地客商也纷纷前来采购。“当初我设想用3年时间，将槽针研发出来，没想到已花了整整7年。”怀华培说，槽针的研发路还将走下去，不断跑出中国制造的加速度。


海宁市传媒中心记者：朱文 孙乙丹 方天意 张煜

本期编辑：姚娟红 姚家莹

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