智能系统将物资计量化繁为简

一辆辆大型货车从入厂确认到首次称重、智能资计货品装载，系统再到二次称重、将物简离厂确认……完成这一系列流程不过20分钟，量化以往所需的智能资计繁琐手续，如今仅用扫描一个二维码即可实现。系统这是将物简7月2日记者在中铝国际山东工程技术有限公司看到的情景。

在无人、量化智能、智能资计精准的系统操作背后，是将物简一套智能物资计量系统在起支撑作用。该系统于近日获得中国有色金属工业科学技术二等奖。量化

物资计量是智能资计企业日常生产和建设的基础性和支柱性工作之一。《国务院关于印发计量发展规划（2021—2035年）的系统通知》中指出，计量是将物简实现单位统一、保证量值准确可靠的活动，是科技创新、产业发展、国防建设、民生保障的重要基础。

简单而言，物资计量是指对货物进行数量、重量测量和计算的过程，而测量和计算得出的值务必准确、可靠、统一、可比。

目前，上述系统已经在中铝系统60多家企业落地。研发方为中铝山东工程技术有限公司信息技术中心（以下简称“中铝山东信息中心”）。

“当前，传统的人工检斤过磅、手抄数据的计量方式，逐步暴露出效率低、计量数据易出现错误等问题，已经不能满足企业计量物资种类多、计量任务大的需求，迫切需要一种更高效、更精准的新方式取而代之。”在中铝山东工程技术有限公司党委书记、董事长、总经理王志看来，研发一款新系统破解上述痛点迫在眉睫。

中铝山东工程技术有限公司副总经理毕延军告诉记者：“我们应用信息化技术解决上述突出问题，用二维码技术解决人工录入问题和手续繁琐问题，图像识别技术解决车辆进出安全问题，红外线技术解决计量操作规范问题。”在应用成熟技术解决传统问题的基础上，他们还通过运用大数据分析技术，让每一条数据都有价值，为管理者提供决策依据。在数据驾驶舱技术的开发应用方面，他们通过各种常见的图表，形象标示出企业运行的关键指标。这种方式可以直观监测企业运营情况，并对异常关键指标进行预警和挖掘分析，让厂区运营“看得见”。

一项“接地气”的好技术离不开扎实的摸底调研。

早在2023年3月，中铝山东信息中心研发人员便兵分三路，前往中铝集团遍布国内的60多家单位进行调研，其间接触了200多套衡器，了解了29家计量系统厂家，整理出6800多条调研反馈信息，形成26份调研报告。

拿着这些厚厚的调研报告，中铝山东信息中心系统集成部主管张肃然说，他们根据各家企业计量系统模式不统一、流程管控差别较大的情况，对每家企业物资计量的相关业务、设备、流程、管理制度、设备台账、设备巡检记录以及设备维护记录、设备更换记录、衡间比对等进行了详尽分析，并根据每家企业的生产特性、业务流程特点，定制个性化的物资计量体系提升方案。

研发人员深入一线摸清痛点，集成多种技术破解难题，使得智能物资计量系统兼具高效、准确等优点。因此，该系统一落地便成了“顶梁柱”。

在福建省宁德市，中铜东南铜业有限公司将智能物资计量系统与港口系统对接，实现了智能物资计量系统与港口系统资源共享；在河南省洛阳市，中铝洛阳铜加工有限公司通过生产编号获取数据、传递计量数据等12个接口，由人工手动抄录升级为自动计量；在贵州省遵义市，遵义铝业股份有限公司将端口前移至“司机端”，司机通过微信小程序等，就可完成信息核实、检斤计量，实现了自助式物资计量。

据了解，智能物资计量系统上线半年来，以其准确、安全两大特点，得到了各企业认可。