某水溶性丙烯酸酯乳液生产废水处理站工程设计（一）

1工程概述

某化工有限公司成立于2019年12月，某水是溶性乳液以有机硅新材料、纺织及印染助剂、丙烯化工染料为主要产品的酸酯生产新型化工企业。
水溶性丙烯酸酯乳液生产过程中产生设备及回收包装桶清洗废水、废水地坪冲洗水、处理程设尾气吸收水，站工以及少量的某水初期雨水、地坪冲洗水、溶性乳液尾气吸收水和地坪冲洗水。丙烯在丙烯酸的酸酯生产生产和使用过程中，对贮槽、废水管道、处理程设设备等的站工清洗会产生丙烯酸废水。该废水外观性状为乳状，某水CODCr高达40000mg/L，B/C比仅为0.01。丙烯酸乳液废水水质成分复杂，含有苯类、醇类、脂类、丙烯酸、有机助剂、无机助剂、氨氮等。废水水质复杂，对苯乙烯和丙烯酸特征污染物的排放要求高，采用高效的高级氧化等工艺处理费用高，且废水不宜直接进入生化体系，采用合适的预处理工艺和生化处理工艺是处理水溶性丙烯酸乳液废水的关键。

2废水水量及水质

本工程处理来自水溶性丙烯酸酯乳液生产过程中的所有工业废水，废水的种类、水量和水质不同，主要参数见表1。

处理后的水质达到当地园区接管标准，并且满足行业间接排放标准《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015），见表2。

考虑到总氮会影响后续接管后的总氮处理能力，设计中增加出水总氮的控制，设计总氮出水为40mg/L。

3工艺流程

设备及设备及回收包装桶清洗废水（90m³/d）、地坪冲洗废水（1.2m³/d）、尾气吸收水（9m³/d）、冷凝废水（0.64m³/d），经收集池1收集后泵送至破乳气浮设备。收集池设提篮式过滤器，用于浮渣等的收集。破乳气浮阶段首先加酸或碱调节pH到弱碱性后，依次加入破乳剂、混凝剂PAC、助凝剂PAM后进行气浮反应，气浮反应出水自流进入调节池。初期雨水直接进入调节池。为了调配后续的水质，在调节池末端加入营养剂。

在调节池调配好的废水泵送至水解酸化池，完成废水的水解酸化提高废水生化性后自流进入一级好氧池，一级好氧池主要完成易降解COD的去除。一级好氧池出水经中沉池沉淀后自流进入二级A/O工艺，在此阶段主要完成特征污染物、氨氮和总氮的去除。二级A/O工艺出水经二沉池沉淀后自流进入三级A/O工艺，在此阶段继续完成特征污染物、氨氮和总氮的去除。三级A/O工艺出水自流进入终沉池，然后进入出水池。出水池内的水泵送进入后续管网。破乳气浮阶段产生的浮渣进入物化污泥池，脱水后进行污泥脱水。中沉池、二沉池和终沉池产生的生化污泥并入生化污泥池进行污泥浓缩后，进入污泥脱水机，进行污泥脱水。

物化预处理阶段和污泥脱水阶段的加药由加药系统完成。加药系统位于加药间，由溶药桶、溶解搅拌、计量泵、加药管线等组成。

物化污泥脱水和生化污泥的脱水由污泥脱水系统完成。污泥脱水系统位于污泥脱水间，由污泥池、污泥输送泵、污泥脱水机、污泥输送管线等组成。

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