我国首套自主研发的海底注水树投用

　　2月6日，国首中国海油发布消息，套自海洋石油水下生产核心装备——我国首套自主研发海底注水树在湛江海域投用。主研注水这标志着我国海洋石油工业在助力老油田“降递减”上迈出的海底新的一步，对推动我国海洋石油工业高质量发展具有重要意义。树投

　　在“南海7号”钻井平台现场，国首作业人员进行注水树设备功能检查。套自

　　注水树是主研注水油田水下生产系统的核心设备之一，它连接地层深处的海底油层和平台水下注水管道装置，通过最大压力约17MPa的树投过滤海水驱油，可以有效提升老油田产量。国首此次投用的套自海底注水树长3.5米、宽3.2米、主研注水高3米，海底整体重量近22吨。树投

　　注水树安装现场，作业人员做下入前设备调试。

　　中国海油湛江分公司项目经理颜帮川介绍，目前全球仅有少数几家公司掌握海底注水树的设计制造，此次研发的海底注水树具备轻量化、低成本的特点，相比国外同类型产品，重量降低40%，成本降低60%，能够普遍适用于浅水海域，在涠洲油田投用的这颗注水树预计可增产原油5万吨。

　　注水树入水前，作业人员正在打开注水树阀门。

　　石油是地球上有限的非可再生能源之一。随着时间的推移，老油气田的采收率逐渐降低。据统计，全球海域在产油气田中，处于一次采油阶段的仅有27%，处于二次采油阶段的高达67%。特别是分布于浅海海域的在产油气田，多数是开采历史已久的老油气田，因产层亏空，开采能量不足，需要依靠注水、注气等开采方式来提高采收率，实现精益化发展。

　　我国首套自主研发的海底注水树全貌。

　　注水开发是提高原油采收率、实现油田高产稳产的重要举措之一。随着油不断从海底地下开采出来，地下油层渗透性变差、地层压力不断降低，油往往无法自然流出，注水树就像是“注射器”，把能量注射到地层的“毛细血管”中，驱动油气向指定位置流动，增加油气采收率。

　　潜水员在水下与陆地确认注水树安装状态。

　　这次投用的注水树创新设计了液压对接衬套，解决立式注水树与油管挂定向对接等难题，同时，配合研发大直径隔水高压立管，解决自升式平台安装水下井口“水土不服”的问题，有效提高作业效率。

　　以我国北部湾海域为例，在产油田各层系采收率和采出程度不一，剩余目标多集中在“深、远、边、薄”等高难度区域和地质油藏不确定性因素较多的区域。“目前，北部湾原油采收率普遍在20-30%，此次海底注水树的投用可以提高目标产油层约10%的采收率。”中国海油湛江分公司副总工程师黄熠介绍说，该装备在大面积推广后，可以全面促进海上老油田提质增效工作。

　　此外，海底注水树的成功投用进一步验证了该国产装备的安全性和可靠性，推动我国海上油气开发水下生产技术装备研制迈出关键一步，这对带动海洋油气相关产业发展具有积极意义。