稀土热障辐射涂料为高温窑炉披上节能铠甲

记者日前在内蒙古科技厅采访时获悉，稀土包头稀土高新区一科研团队在新型耐火材料制备上获得重大突破。热障这种新材料的辐射诞生，或可为我国工业窑炉的涂料节能降耗提供更好选择。

内蒙古科技大学兼职教授和硕士研究生导师郝先库介绍，为高温窑工业窑炉是炉披我国耗能大户，约占全国总能耗的上节25％。与发达国家相比，稀土我国工业窑炉的热障平均热效率低20％，浪费的辐射能源相当于2亿吨标准煤。巨大的涂料能源浪费，严重制约着高温窑炉行业的为高温窑健康发展。

“在高温环境中，炉披提高物质的上节发射率可大幅增加物质的吸放热能力，随之缩短被加热对象的稀土受热时间，从而实现节能增产增效。”郝先库告诉记者。

根据以上理论，包头稀土研究院与安德稀耐新材料有限公司（以下简称安德稀耐）成立联合实验室，集中研发稀土热障辐射涂料，通过添加氧化镧铈等高熵元素，增加耐火材料的熵值，提高耐火材料的热稳定性和机械性能。目前，研发团队已完成稀土热障辐射涂料产品的实验室开发、中试生产和产品试用。

安德稀耐技术负责人谌礼兵表示，稀土热障辐射涂料具有较高的发射率及较低的导热系数，可使炉膛内部热辐射能力增强，促进被加热工件的辐射热吸收，减少热量通过炉壁及烟气的散失，进一步降低燃气用量，实现窑炉的节能降耗。

作为稀土热障辐射涂料的中试生产线之一，包头稀土高新区企业利晨科技对其1号窑内预热段及烧成段砖衬喷涂了热障辐射材料。经过近5个月的生产报表统计分析，项目实施前产品电力单耗为1.94千瓦时每公斤，项目实施后节电量0.32千瓦时每公斤，预计年度节电约32万千瓦时。     

安德稀耐董事长、总经理王计平介绍，近期，“稀土热障辐射涂料”等相关产品已获12项发明专利授权，并在10余家企业的热风炉、隧道窑、辊道窑应用，综合节能率均在10%以上。同时。依托该材料，安德稀耐已开始建设年产12万吨镧铈应用稀土新材料转化基地，完全达产后，预计年销售可达亿元以上。