混凝土中氯离子检测方法研究 （二）

2.3试验过程

2.3.1测试原材料中水溶性氯离子含量

本次测试中，混凝在参考JTJ270—98《水运工程混凝土试验规程》中的土中相关标准规定基础上进行对本次混凝土原材料中水溶性氯离子含量的测试。大致遵循以下测试步骤：

在带塞磨口瓶中放入500g试样，氯离然后注入500mL蒸馏水，检测并盖好塞子进行摇动，研究第一次摇动后放置2小时，混凝之后进行3次间隔频率为5min的土中摇动。确保氯盐充分溶解后选取取瓶中上部澄清的氯离溶液，并进行过滤，检测并取50mL滤液作为试样。研究其它部分试验在此不做详细说明，混凝按照标准规定进行。土中

2.3.2配制标准溶液

使用蒸馏水和氯化钠进行不同的氯离低浓度标准溶液的配制，其中Cl-质量浓度分别为0.02%、检测0.04%、研究0.06%、0.08%、0.10%。

进行高浓度标准溶液的备用，Cl-质量浓度分别为0.15%、0.20%、0.25%、0.30%、0.35%、0.40%。

2.3.3检测方法

(1）硝酸银滴定法

本试验的硝酸银滴定法具体测试方法遵循JGJ/T322—2013中4.1及附录B相关规定开展。

(2)Cl-选择电极法

Cl-选择电极法试验中使用的测定仪为我国某企业生产的氯离子含量快速测定仪。具体测试方法严格遵循JGJ/T322—2013中4.1及附录A相关规定开展。

(3）速测条法

本试验通过使用日本某企业生产的混凝土氯离子速测条开展试验。首先借用简易压榨装置压榨出新拌混凝土中的水，接着将速混凝土氯离子速测条的下端部分插入压榨出来的水中，观察混凝土氯离子速测条的颜色变化，待混凝土氯离子速测条颜色指示部分出现变色后，进行变色部分顶点对应的数值的读取，并结合浓度换算表，选择3个换算后浓度值的平均值记录为压榨水中氯离子的质量浓度（记为ω1）。

3试验结果分析

3.1标准溶液中氯离子含量的测试结果对比

结合三种测试方法进行低浓度和高浓度标准溶液测试，通过对测试结果的分析可知。用硝酸银滴定法、Cl-选择电极法和速测条法三种测试方法测试的氯离子浓度与标准溶液的真实值偏差在±10%内，十分接近。试验结果表明这三种方法对标准溶液的测试结果的准确性上分析都是较为适合的。

3.2混凝土中氯离子含量的测试结果对比

从结果显示分析可知，选用硝酸银滴定法测得中氯离子浓度低于计算值，其中硅酸盐水泥（NC-C30）偏差则高于20%、矿粉（BS-C30）和掺粉煤灰（FA-C30）偏差在20%之内。其次选用Cl-选择电极法测得中氯离子浓度与计算值偏差较小，大部分在±10%之内。与此相比，选用速测条法测得中氯离子浓度与计算值偏差最小，基本都在±10%之内。

另外，通过对C50混凝土与C30混凝土测试结果分析对比，结果显示用硝酸银滴定法的测试结果，除了掺矿粉（BS-C50）的偏差变大外，其它测试结果与计算值的偏差有变小趋势。而选用Cl-选择电极法和速测条法的偏差则出现稍变大趋势。

总的来说，以上三种测试方法在测试精准度上不存在很大的差别，存在偏差差异主要是由于混凝土拌合物中水溶性氯离子含量的测试准确度除了受测试方法影响外，还受到其它操作步骤的人为因素的影响。

3.3测试时间对比

三种测试方法的测试流程见下图1-图3所示。

采用硝酸银滴定法测试步骤分别有10个，其中采样环节需要2min、筛分环节需要3min、稀释环节需要5min、沉淀环节需要80min、过滤1环节需要20min、煮沸环节需要6min、过滤2环节需要4min、调PH环节需要5min、滴定环节需要6min、计算环节需要3min，合计耗时134min。

采用Cl选择电极法测试步骤分别有7个，其中采样环节需要2min、筛分环节需要3min、稀释环节需要5min、沉淀环节需要80min、过滤环节需要20min、测定环节需要2min、计算环节需要3min，合计耗时115～135min。

采用速测条法测试步骤分别有4个，其中采样环节需要2min、压榨环节需要5min、测定环节需要2min、计算环节需要3min，合计耗时12min。

从以上分析可知，速测条法的测试时间较少，且对于测试仪器要求也较为简单。

4结语

混凝土中的氯离子含量超标是影响混凝土结构关键因素，但同时又存在很多不可控因素，如何通过选择科学合理的方法实现氯离子含量的测定，给现场提供最为精确和全面的数据，提高实际工程的质量和安全，是进行混凝土氯离子检测的试验的最终目的。本文通过分析三种氯离子含量测试方法，其中速测条法测试测试流程步骤少、测试耗时短，且对测试仪器要求不高，如用于工程实践中具有一定的意义。

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